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龙岗区重点企业百家行丨为海集团:争当国内建废综合利用行业品牌标杆
来源:读创/深圳商报 日期:2020-05-20

      为海集团年生产约750万立方米各型混凝土(含与中铁建合资项目),全国排名第七位;年处理、消纳约350万吨建废垃圾,是国内唯一做建废全产业链的国家级高新技术企业。

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 ▲ 为海集团总裁杨根宏在接受读创百家行栏目记者采访


      年“鲸吞”约350万吨建废垃圾,再吐故纳新产出约750万立方米各型混凝土,绿色循环经济如此出类拔萃的企业究竟是何方神圣?近日,“龙岗区重点企业百家行”栏目记者走近为海集团一探虚实。

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 ▲ 为海集团总部办公楼



深圳首个危险边坡治理工程弃土“零排放”试点



       2019年9月20日,在南湾街道南岭村社区百鸽笼公交总站南侧,深圳龙岗首个危险边坡治理工程弃土“零排放”试点工程正式破土动工。施工现场,一车车新挖掘出来的黄土方被不停地从公交场站的山脚运往西边的造粒拌和自动站、生态混凝土自动站这两台近10米高的机器前。不一会,这些边坡治理过程产生的渣土等建筑废弃物被100%分类综合利用,土制成砖、石头破碎成骨料搅拌成混凝土用于该项目,杂草等植物破碎堆肥用于本项目种植。

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 ▲ 边坡废弃土处理系统智能服务站工作现场

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 ▲ 智能服务站生产现场“吃进”黄土和石头,“吐出来”的再生砖。


     该边坡废弃物处理项目工地,正是为海集团旗下绿志研究院承接的工程项目,看似普通的一项边坡整治工程,背后却有其特殊深远的意义。此举是龙岗区住建局在遵循“零排放”绿色施工、“循环经济”等方针理念的基础上,在项目就近处设置1000平方米的处理基地,开展回收利用工作,实现了“项目废弃物100%可循环利用”“建筑废弃物不外运”的目标。该项目与坂田街道上雪科技园东区1-7号边坡隐患点工程一样,是该局推动危险边坡治理工程弃土“零排放”试点项目,为全市首创,采用EPC模式,将建筑废弃物综合利用企业纳入施工管理,通过新的技术手段和工艺设备,将废弃物转化为宝,其意义在于缓解了龙岗区工程弃土压力。



为海,“不只为彼岸更为海”



     为海,诗情画意的名字引起了记者的好奇,其中必有故事,在为海集团,杨根宏总裁阐释了“为海”名字的由来。

      杨根宏说:初中的时候,偶然读到唐代大诗人李白的《行路难》这首诗,诗中“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”的气势和扬帆出海、劈波斩浪、勇往直前的可想像场景深深地震撼了我,第一次感受到唯横渡沧海方可显英雄本色,心中暗暗立下誓志,在人生的道路上要时刻“为了横渡沧海”而努力奋斗!高一时,因为作文写的还可以,就加入了当时的“秋雪湖文学社”,于是取了笔名“为海”。

      2001年6月在深圳创办第一家公司,取名“深圳市为海建材有限公司”,当时工商局工作人员建议我再取一个备用名,我笑着说不用,居然一次录入成功。第一家为海公司成立后,确立了核心价值观“不为彼岸只为海”,寓意不要在意结果,要充分享受横渡沧海的过程,因为正确的结果是由正确的过程得来的。

     2011年为海集团成立十周年之前,公司修订企业文化,决定改核心价值观为“不只为彼岸更为海”,取意我们需要结果,但更应重视奋斗的过程,与其焦虑不安的等待结果,还不如埋下头来走好脚下的每一步!



“建废三绿”体系获全国推广



      创建于2001年的深圳市为海集团有限公司,是深圳市国有企业高新投入股混改企业,旗下拥有3家国家级高新技术企业,其中为海建材已连续5年入列全国行业10强企业,绿志研究院属于绿色低碳战略性新兴产业,为国内唯一集设计、拆除、加工、应用、运营为一体的建废综合利用企业。目前,为海集团旗下的24家子分公司,分布在北京、江苏、广东等省市。

      作为中国走出去建材产业联盟副主席单位、深圳水泥及制品协会副理事长单位、广东省混凝土协会副会长单位、中国水泥及制品协会预拌混凝土分会副会长单位、深圳企业联合会副会长单位、广东省企业联合会副会长单位等,近年来,为海集团频获殊荣,先后被评为“2019年度深圳行业领袖百强企业”、“2019年度深圳市民营领军骨干企业”、“2019深圳500强企业”等。

      难能可贵的是,为海集团在全国率先提出建废混凝土的“绿色原料、绿色生产、绿色产品”“三绿”理念,该理念得到住建、环保、工信三部委的认可,获中国建材行业低碳环保企业、全国首家绿色建材认证企业、全国混凝土绿色清洁生产示范企业等一百多项殊荣。

      今日为海集团,技术实力雄厚,拥有3家国家级高新技术企业,拥有2个省级技术研发中心,1个院士工作站,有90多项国家专利,1件PCT国际专利。主持、参与了40余部国家、行业、地方标准的编制和修订工作。为海集团主编的《混凝土绿色生产技术规程》和《混凝土绿色生产实施指南》已由住建部、工信部联合发布并全国推广。



模块式智能服务站通过住建部科技成果鉴定



      杨根宏告诉记者,集团特色产品丰富,主要致力于建筑废弃物再生混凝土产业及固废综合利用循环经济的发展,并开发了系列建废综合利用再生产品和模块式(再生砂浆、再生混凝土)智能服务站。固废成果获得国务院国评办认定的国家级科技进步二等奖1项、江苏省科技进步一等奖1项等十余个重大奖项,参与了国家“863“项目和“十三五”固体废弃物全产业链重点子课题。其中,模块式(再生砂浆、再生混凝土)智能服务站已于2018年10月通过住建部科技成果鉴定,智能化“五位一体”拆除废弃物高效循环利用技术于2018年9月通过深圳市科技成果鉴定。

      自2011年为海集团公司创立建废三绿(绿色原材料、绿色生产、绿色产品)体系以来,他们通过自主创新从绿色原材料方向寻找到固体废弃物、建筑废弃物,从中选出优质骨料替代天然骨料。在江苏成功利用江苏省兴化市的镍渣变废为宝,为混凝土产业降低原材料成本,减少天然骨料的开采,减少矿山环境污染产生。“冶炼废渣(镍铁)集料混凝土研究与应用”项目获泰州市科学技术进步二等奖、国务院国评办认定的中国建筑设计奖(建材产品应用)二等奖和相关专利。



“五位一体”工艺效益显著



      在深圳的建筑废弃物处理过程中,该集团利用独创的“五位一体”移动式工艺(破碎、筛分、制砂、搅拌、制砖),最大化的解决了建筑垃圾二次转运的问题,并代表深圳向全国的建废处理行业做了推广,深受好评,最终让再生粗细骨料物尽其用,不再去填埋或丢弃,变废为宝,获得了深圳市科技成果鉴定,并申请了相关的专利。

      为海集团用“五位一体”工艺完成了坪山谷仓吓项目9万㎡、大鹏坝光生物谷项目40万㎡、横岗塑胶厂项目7万㎡和罗湖湖贝华润旧改项目20万㎡的建筑废弃物处理和综合利用,收到了显著的经济、环境、社会效益。

      同时,为海对建筑废弃物领域进行了全产业链的布局,研发出各种分拣分类技术,将再生骨料分成高、中、低端分门别类的予以综合利用,在每个城市根据地方特点定位不同的建材产品,让建筑废弃物得到100%的消纳,在全国首创再生PC板(砖)新产品,为保护资源、减少污染,循环利用做出了贡献。


(转载自读创/深圳商报  记者:毕国学)